化工磁力泵的結(jié)構(gòu)原理

化工磁力泵主要由泵頭、磁力傳動(dòng)器（磁缸）、電動(dòng)機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸同步傳遞，將容易泄漏的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。
化工磁力泵工作原理
1、傳動(dòng)原理
化工磁力泵全稱是磁力傳動(dòng)離心泵，通過(guò)無(wú)接觸地方式來(lái)傳遞扭矩，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無(wú)泄漏的泵型。
2、化工磁力泵結(jié)構(gòu)
主要包含電機(jī)、支架、外磁缸（主動(dòng)轉(zhuǎn)子）、內(nèi)磁缸（從動(dòng)轉(zhuǎn)子）、隔離罩、滑動(dòng)軸承、傳動(dòng)軸、葉輪和泵體等。其中，由內(nèi)磁缸，外磁缸，隔離罩，磁性體組成用于泵驅(qū)動(dòng)的磁力耦合器，也叫永磁聯(lián)軸器、磁力聯(lián)軸器。內(nèi)磁缸：
內(nèi)磁缸和泵轉(zhuǎn)子同軸，在與軸向平行的方向裝有永磁塊，磁塊間由不銹鋼等材料進(jìn)行隔離，以便隔磁（減小橫向漏磁）、支撐保護(hù)，為保護(hù)內(nèi)磁缸上的磁塊，一般會(huì)在內(nèi)磁缸外表覆蓋一層保護(hù)材料（如塑料、不銹鋼等）。
外磁缸：
外磁缸與電機(jī)相連，同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊，磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護(hù)套（不會(huì)與介質(zhì)接觸）。
軸承部件：
泵端采用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，主要材質(zhì)有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅(qū)動(dòng)端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。
磁性體：
磁性體是進(jìn)行扭矩傳動(dòng)的主要部件，其質(zhì)量的好壞直接影響化工磁力泵的壽命、效率及傳遞扭矩。目前國(guó)內(nèi)使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。
隔離罩：
隔離罩位于內(nèi)、外磁缸之間，與泵體采用一定措施進(jìn)行固定，以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質(zhì)。隔離套是化工磁力泵的非常重要部件，就是因?yàn)橛辛怂c泵體、內(nèi)、外磁缸的組合，才無(wú)需動(dòng)力密封組件，做到真正的0泄漏。
化工磁力泵安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面﹐并保持平穩(wěn)， 泵浦出入口管路加裝球閥， 以便維修。
2、盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋，若配備有電子控制器時(shí)，則需加以保護(hù)。
3、磁力泵應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4、配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。
5、進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6、法蘭接合處應(yīng)使用耐酸堿墊片，并確實(shí)鎖緊。以防止泄漏及空氣吸入耐腐蝕化工磁力泵內(nèi)。
7、配管如使用金屬材料時(shí)， 須在耐腐蝕化工磁力泵出入口管路加裝防震接頭， 避免泵體及出入口法蘭震破。
8、輸送液體高度超過(guò)5M， 須在出口加裝單向閥。防止回壓造成受損。
9、可在出口管路上加裝壓力表來(lái)檢測(cè)出口壓力損失，平時(shí)檢查出口不正常之狀況，防止出口阻塞，長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)損壞泵體及造成危險(xiǎn)。
10、避免泵浦吸入雜物， 或虹吸作用請(qǐng)加裝底閥。
11、逆止閥應(yīng)盡量安裝在耐腐蝕化工磁力泵出口約0.5米高，安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
12、 配管應(yīng)按正確的配管規(guī)定，尤其入口管線不可縮小管徑，例如泵浦入口徑為3”，入口管線必須要3”或3”以上口徑之管線。
13、配好管后需將管路支撐妥當(dāng)使之牢固，并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14、接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)電壓接線相符合，并接上過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)。接線方法請(qǐng)查看接線盒內(nèi)的接線圖。
15、使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體，應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬(wàn)一。
16、磁力泵要啟動(dòng)前，須加滿液體，檢查出入口閥門是否打開(kāi)。
17、安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。